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跨界研发口罩机 以创新谋发展

跨界研发口罩机 以创新谋发展

 Sunday, 20 March 2022

新冠肺炎疫情改变了每个人的正常生活,也考验着每一家企业的生存压力。今天我们来看一家企业是如何在逆境中发挥自身优势,独辟蹊径、创新发展的。


在浙江臻博精密机械有限公司车间内,企业负责人正在向采购商介绍刚刚研制成功的全自动化KN95口罩机,像这样一台口罩机口罩日产量可达5万只。该公司原本是一家专门生产超声波机械设备的企业,产品广泛运用于福特、上汽、现代等高端汽车领域,而就在一个月前,企业还在为订单的急速下滑一筹莫展。


浙江臻博精密机械有限公司董事长 张宜龙:

今年汽车行业总体量来讲不算好 。今年到现在为止,我们接的汽车行业的订单可能只有100万, 很少 。


不接没订单,接了要亏本,“滑铁卢”般遭遇让企业面临巨大的压力。如何让企业突出重围,让员工有班上?张宜龙想到了企业的自身优势——“超声波焊接”,而口罩机的核心技术正是焊接。张宜龙立马调集5位技师人员组成研制团队,向口罩机发起攻坚。


浙江臻博精密机械有限公司董事长 张宜龙:

一个是张力控制 ,一个是超声波 ,还有切刀的问题 ,主要是这三款(技术研发)。


针对目前国内外市场上的KN95口罩机呼吸阀大部分采用人工焊接工艺的现状,臻博精密机械团队发挥优势迎难而上,用一周时间攻破了呼吸阀无需人工焊接的自动化技术难题。然而,新的问题也接踵而来,在口罩机张力控制方面,对研发团队来说是个“门外汉”。当务之急,企业决定采用外购件方式,技术人员冒着疫情危险往返于韩国、广东等地寻找供应商。


“前面困难重重,但我们要不惜一切代价完成项目”,这是臻博坚持的信念。5月16日,口罩机前端的传送带开始加速运转,机器的另一头,一片片KN95口罩完美切落,一个月的攻坚战终于圆满落幕,整条生产线只需一位员工操作,人工成本降低了80%。


温州绿和电器有限公司总经理 吴晨雨:

其他企业都没有实现带呼吸阀的KN95口罩自动化生产,只在这边见到,而且它整个生产的效率和整机的流畅度都非常好。

目前,首批2台KN95口罩机已经被温州绿和电器有限公司订购,价值500多万元,新的采购订单也正从国内外纷至沓来。通过超声波高频率研制的全自动化KN95口罩机,其技术含量达到了国内领先水平。从立项、研发到落地,臻博精密机械团队仅用了32天时间。

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