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热塑性连接是除螺钉固定，粘合，弯曲等以外的一种塑料部件组装过程。这意味着将部件的材料本身应用于将两个或多个部件连接在一起以实现部件组装。 在热塑连接过程中，首先需要在接触区域熔化零件材料，然后在压力下将零件保持在一起，直到熔融的材料冷却下来固化并形成焊接为止。 通过热塑性连接，可以实现高资产与传统的组装方法相比，具有更高的嵌入强度和气密性。
主要的热塑性连接方法包括：
1. 热板焊接：一种接触加热塑料焊接，通过电加热将热塑性材料与加热工具接触材料熔融以实现焊接；
2. 红外焊接：类似于热板焊接。也称为IR焊接，是一种非接触式加热焊接，它采用红外系统熔化塑料材料以达到焊接效果。
3. 超声波焊接：采用超声波原理，通过超声波频率的振荡能量使塑料熔化，达到焊接效果；
4. 振动焊接：这是一种摩擦焊接，在焊接区域的两个塑料零件之间施加重复的线性振动和壳体摩擦，以熔化材料以达到焊接效果；
5. 旋转焊接：是一种摩擦焊接，在焊接区域施加两个圆形零件之间的相对旋转，在接触区域产生摩擦，使材料熔化，从而达到焊接效果；
6. 激光焊接：利用激光能量熔化两部分并置的部分，在此过程中，激光束穿过透明材料并被吸收材料吸收，以使温度升高并使材料熔化，然后在压力下冷却材料后进行焊接;
7. 高频焊接：先高频加热焊接工具，再通过加热工具加热塑料，使塑料熔化，达到焊接效果。它主要用于软材料的连接；
8. 感应焊接：采用高频感应系统，通过金属材料与感应系统之间的共振加热放置在两部分焊接区域的金属材料，使材料熔化并在压力下实现焊接。